1.一种回流焊焊接设备冷却水箱过滤器，其特征是，包括壳体、滤材和固定部，其中，
所述壳体包括滤水口和进水口，所述进水口用于与回流焊焊接设备的出水口相接通，所述
滤水口用于与所述回流焊焊接设备的冷却水箱相连通，所述壳体限定出由所述进水口至所
述滤水口的流道；所述滤材设置在所述滤水口以过滤由所述滤水口流出的冷却水；所述固
定部设置于所述壳体表面并用于与所述冷却水箱相连接，以将所述回流焊焊接设备冷却水
2.根据权利要求1所述的回流焊焊接设备冷却水箱过滤器，其特征是，所述滤材配置
3.根据权利要求2所述的回流焊焊接设备冷却水箱过滤器，其特征是，所述滤水口配
4.根据权利要求3所述的回流焊焊接设备冷却水箱过滤器，其特征是，所述滤材由所
5.根据权利要求1或2所述的回流焊焊接设备冷却水箱过滤器，其特征是，所述固定
6.根据权利要求1或2所述的回流焊焊接设备冷却水箱过滤器，其特征是，所述壳体
7.根据权利要求1或2所述的回流焊焊接设备冷却水箱过滤器，其特征是，所述壳体
8.一种回流焊焊接设备，其特征是，采用如权利要求1至7中任一所述的回流焊焊接
9.根据权利要求8所述的回流焊焊接设备，其特征是，所述回流焊焊接设备冷却水箱
10.根据权利要求9所述的回流焊焊接设备，其特征是，所述回流焊焊接设备冷却水
放置在回流焊加热炉中，通过热风等形式进行整体加热完成焊接，再将工件进行冷却降温
出炉。根据不同的焊接工艺技术要求，工件的冷却速率也有所差异，常常要采用水冷降温的方
式使工件的冷却速率达到工艺指导标准。回流焊焊接设备的水冷系统一般会用循环水，在
长时间不间断循环使用的过程中，受管路腐蚀、水中溶解成分析出等因素的影响，循环水中会
积累一定量的固体杂质，一旦固体杂质将水冷系统的进水口阻塞，焊接设备会立即强制停
该过滤器包括壳体、滤材和固定部，其中，所述壳体包括滤水口和进水口，所述进水口与回
流焊焊接设备的出水口相接通，所述滤水口与所述回流焊焊接设备的冷却水箱相连通，所
述壳体限定出由所述进水口至所述滤水口的流道；所述滤材设置在所述滤水口以过滤由所
述滤水口流出的冷却水；所述固定部设置于所述壳体表面并与所述冷却水箱相连接，以将
所述回流焊焊接设备冷却水箱过滤器固定在所述冷却水箱中。该过滤器能利用滤材滤除
回流焊焊接设备出水口排出的循环水中的固体杂质，避免杂质堵塞管路，避免冷却水循环
进一步地，所述滤材配置为过滤网或过滤棉。过滤网和过滤棉成本低，安装简便。
侧覆盖在网格状结构上能够借助水流将滤材压紧保证过滤效果，同时便于滤材的更换。
部分内壁随形配合。翻边能够最终靠卡接过搭接的方式安装在冷却水箱中，无需对水箱进行
可选地，所述壳体配置为圆筒形，所述滤水口配置为圆筒的一个底面。圆筒形壳体
述冷却水箱中。冷却水箱的安装无需在设备上进行开孔或设置额外的连接件等改装加工。
本实用新型的技术构思，而非旨在限制本实用新型。为了表达简洁，上述附图仅示意性地画
出了与本实用新型技术特征有关的结构，并未严格按照实际比例画出完整设备和全部细
本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含
在本文的至少一个实施例中。在说明书的各个位置出现的该短语并不一定指代同一实施
例，也并非限定为互斥的独立或备选的实施例。本领域技术人员应当能够理解，在不发生结
本文的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”、“相连”、“连接”等
应做广义理解，可以是活动连接，也可以是固定连接或成一体。对本领域的普通技术人员而
本文的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“纵向”、“高度”、“长度”、“宽度”等
指示方位或位置关系的术语目的是准确描述实施例和简化描述，而非限定所涉及的零件
或结构一定要有特定的方位、以特定方位安装或操作，不能理解为对本文中实施例的限制。
所示，该过滤器包括壳体1，壳体1呈圆筒形，在壳体1的圆柱侧面上设置有进水口2，壳体1一
端的底面配置为网格状的滤水口3。进水口2与回流焊焊接设备的冷却管路的出水口(未示
出)相连通，滤水口3则与冷却水箱连通。这样壳体1形成了由冷却管路出水口到冷却水箱的
流道：冷却循环水自冷却管路出水口流出，自进水口2进入壳体，穿过滤水口3进入冷却水
箱，继续下一循环。滤水口3在壳体1内的一侧铺设有过滤棉，过滤棉将滤水口3的网格状结
构完全覆盖，使得从壳体1流入冷却水箱的水全部经过过滤棉的过滤，进而达到清除冷却循
环水中固体杂质的目的。这些固体杂质可能来自管道的修饰，或长期冷热循环中可溶成分
溶解并再度析出或冷却水本身所含有的矿物质等。壳体1的另一端的底面周向设置有向外
凸出的翻边4，翻边4的结构与冷却水箱底部的型面构成随形配合，当翻边4一端朝下将壳体
1放入冷却水箱中时，翻边4与冷却水箱底部的型面相配合抵接，从而将过滤器固定在冷却
水箱中，避免因水流压力等因素发生偏移，影响过滤器的过滤效果。在一些实施例中，也可
以将进水口2设置在壳体1的底面而将滤水口3设置在壳体1的侧面，使过滤器具有较大的过
2所示，该过滤器包括方形壳体1，壳体1的顶部为开放结构，一侧的侧面设置有进水口2，另
一侧面则设置有呈网格状结构的滤水口3。其中，进水口与冷却管路出水口相接通，滤水口3
连通冷却水箱，使得由冷水管路流出的水经进水口2流入壳体，通过滤水口3流入冷却水箱。
滤水口3在壳体1内侧的表面铺设有多层过滤网，过滤网完全覆盖滤水口3的网格状结构，使
得由壳体1流出的水全部经过过滤网的过滤。壳体1顶部开口的两侧设置有向外凸出的翻边
4，翻边4能够搭接在方形冷却水箱的内壁上，从而将过滤器固定在冷却水箱中。这样，使用
过程中控制冷却水箱中的水位不高于壳体1的顶部开口时，以使得过滤器能够充分过滤冷
却循环水中的固体杂质。在运行一段时间后，可以直接从壳体1的顶部开口对过滤网进行更
在一些实施例中，滤水口3也可设为为一个或多个管状结构，滤材可以配置为填
在一些实施例中，滤水口3也可设为为凸出于壳体1表面的管状结构，滤材如过
箱中安装有上述任一实施例中的回流焊焊接设备冷却水箱过滤器。回流焊焊接设备的出水
口与过滤器的进水口2相接通，冷却循环水在回流焊焊接设备冷却段循环后经进水口2流入
过滤器，由过滤器过滤后进入冷却水箱，再进行下一次循环。在管路中产生的固体杂质被过
样无需对冷却水箱进行打孔等改装加工，也不需要采用螺栓等额外的连接件对过滤器进行
固定，一方面便于拆装，另一方面避免了水箱中增加额外的固定件带来的锈蚀风险。
员能够理解本实用新型的技术构思。在本实用新型的权利要求范围内，对所涉及的零件结
构进行优化或等效替换，以及在不发生结构与原理冲突的前提下对不同实施例中的实施方
