1.一种回流焊冷却装置，其特征是：包括冷却箱，所述冷却箱设有左右相通的输料通
道，所述输料通道的左右两端对称设有主动滚轴，所述主动滚轴之间设有均匀设有若干从
动滚轴，所述主动滚轴和从动滚轴的转轴的前后两端与输料通道内壁转动连接，所述冷却
箱正面的左右两端设有支撑台，支撑台上设有电机，所述电机的驱动杆向后穿入冷却箱且
驱动杆与主动滚轴的转轴的前端相连，所述主动滚轴和从动辊轴上套有同一传送带，所述
传送带内表面与主动滚轴和从动辊轴外表面紧密相贴，所述冷却箱顶部设有过滤箱和空气
制冷机，所述过滤箱的出气口与空气制冷机的进气口连通，所述空气制冷机的出气口连通
有三通管，所述冷却箱顶部左右两端设有抽气泵，所述抽气泵的进气口各自与三通管连通，
所述冷却箱在抽气泵下方设有输气腔，所述输气腔上端与抽气泵的出气口连通，所述输气
腔下端通向输料通道内顶部，所述输料通道内左右两侧对称设有冷却板，所述冷却板内设
有空腔，所述冷却板顶部中间设有连通输气腔下端的输气软管，所述冷却板底部均匀设有
若干喷气管，所述空腔与输气软管及喷气管相通，所述输料通道内顶部在冷却板的左右两
端的上方设有安装座，所述安装座上设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端竖直向下与冷却板
顶部相连，所述冷却箱正面左侧设有控制台，所述控制台通过导线与空气制冷机、抽气泵、
2.根据权利要求1所述的一种回流焊冷却装置，其特征是：所述冷却箱在输料通道下
方设有放置槽，所述放置槽的右侧设有储水箱，所述冷却箱前后两侧设有对应储水箱的方
形通孔，所述放置槽的左侧设有抽水泵，所述冷却箱左侧底部的出水口与抽水泵的进水口
连通，所述从动滚轴内含有沿中轴线的输水腔，所述冷却箱的前后两侧设有与输水腔接通
的通水口，同侧的相邻所述通水口间交替连有弯管，通过所述通水口和弯管将各个输水腔
连接成一条连续的输水通道，所述输水通道的左侧末端通过传水管A与抽水泵的出水口连
通，所述输水通道的右侧末端通过传水管B与储水箱内右侧上部相通，所述储水箱正面的左
侧上部设有补水口，所述储水箱正面的左侧下部设有排水口，所述控制台通过导线与抽水
3.根据权利要求2所述的一种回流焊冷却装置，其特征是：所述储水箱前后两侧均匀
设有若干导热板，所述导热板部分穿入储水箱内，所述导热板另一部分留在储水箱外。
4.根据权利要求2所述的一种回流焊冷却装置，其特征是：所述储水箱正面右侧设有
的焊料融化后与主板粘结，完成将元件焊接在线路板上的任务，回流焊技术的温度便于控
制，且可降低氧化问题发生率，提高生产效率，降低生产所带来的成本。传统的回流焊接后的线路板
料通道，所述输料通道的左右两端对称设有主动滚轴，所述主动滚轴之间设有均匀设有若
干从动滚轴，所述主动滚轴和从动滚轴的转轴的前后两端与输料通道内壁转动连接，所述
冷却箱正面的左右两端设有支撑台，支撑台上设有电机，所述电机的驱动杆向后穿入冷却
箱且驱动杆与主动滚轴的转轴的前端相连，所述主动滚轴和从动辊轴上套有同一传送带，
所述传送带内表面与主动滚轴和从动辊轴外表面紧密相贴，所述冷却箱顶部设有过滤箱和
空气制冷机，所述过滤箱的出气口与空气制冷机的进气口连通，所述空气制冷机的出气口
连通有三通管，所述冷却箱顶部左右两端设有抽气泵，所述抽气泵的进气口各自与三通管
连通，所述冷却箱在抽气泵下方设有输气腔，所述输气腔上端与抽气泵的出气口连通，所述
输气腔下端通向输料通道内顶部，所述输料通道内左右两侧对称设有冷却板，所述冷却板
内设有空腔，所述冷却板顶部中间设有连通输气腔下端的输气软管，所述冷却板底部均匀
设有若干喷气管，所述空腔与输气软管及喷气管相通，所述输料通道内顶部在冷却板的左
右两端的上方设有安装座，所述安装座上设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端竖直向下与冷
却板顶部相连，所述冷却箱正面左侧设有控制台，所述控制台通过导线与空气制冷机、抽气
却箱前后两侧设有对应储水箱的方形通孔，所述放置槽的左侧设有抽水泵，所述冷却箱左
侧底部的出水口与抽水泵的进水口连通，所述从动滚轴内含有沿中轴线的输水腔，所述冷
却箱的前后两侧设有与输水腔接通的通水口，同侧的相邻所述通水口间交替连有弯管，通
过所述通水口和弯管将各个输水腔连接成一条连续的输水通道，所述输水通道的左侧末端
通过传水管A与抽水泵的出水口连通，所述输水通道的右侧末端通过传水管B与储水箱内右
侧上部相通，所述储水箱正面的左侧上部设有补水口，所述储水箱正面的左侧下部设有排
1、本实用新型中，经过过滤箱将空气过滤净化后，并由空气制冷机对空气进行制
冷后，经抽气泵驱动让低温空气沿输气腔、输气软管、空腔及喷气管送到传送带上的线路板
处，由低温空气带走线路板上的热量，实现冷却目的。通过调整空气制冷机的制冷强度来调
整送到喷气管处的空气的温度，通过调整伸缩杆的活动端的伸缩来调整冷却板的高度，冷
却板上的喷气管的高度会随之变化，从而调整喷气管与线路板间的间距，基于上述两个可
控制的条件来调整对线路板的制冷能力，以获得适宜的制冷效果，提高出货效率。
2、本实用新型中，由抽水泵将储水箱内的冷却水经传水管A送入由弯管、通水口和
输水腔组成的输水通道中，线路板的热量经传送带传达到下方的从动滚轴，从动滚轴上的
热量可以被经过输水腔的冷却水带走，能帮助紧贴传送带、无法被喷气管吹出的低温空
气直接喷吹的线路板背面的散热降温，来提升线路板整体的冷却效率。穿过整个输水通
道的冷却水经传水管B返回储水箱内，冷却水携带的多余热量透过储水箱及方形通孔扩散
到外界，降温后的冷却水能再一次被抽水泵抽入输水通道中，循环用水利于环保。
3、本实用新型中，在储水箱的前后侧设置了导热板，储水箱内的导热板部分提高
了对冷却水的接触面积，储水箱外的导热板部分提高了对外界空气的接触面积，从而加强
4、本实用新型中，在储水箱正面右侧设置了液位管，工作人能通过液位管掌
握储水箱内的水量情况，避免因水量过多或水量过少而影响了冷却水冷却作业的正常进
图中：1‑冷却箱，2‑输料通道，3‑主动滚轴，4‑从动滚轴，5‑支撑台，6‑电机，7‑传送
带，8‑过滤箱，9‑空气制冷机，10‑三通管，11‑抽气泵，12‑输气腔，13‑冷却板，14‑空腔，15‑
输气软管，16‑喷气管，17‑伸缩杆，18‑控制台，19‑放置槽，20‑储水箱，21‑方形通孔，22‑抽
水泵，23‑输水腔，24‑通水口，25‑弯管，26‑输水通道，27‑传水管A，28‑传水管B，29‑补水口，
如图1至图5所示，本实用新型是一种回流焊冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1设有
左右相通的输料通道2，输料通道2的左右两端对称设有主动滚轴3，主动滚轴3之间设有均
匀设有若干从动滚轴4，主动滚轴3和从动滚轴4的转轴的前后两端与输料通道2内壁转动连
接，冷却箱1正面的左右两端设有支撑台5，支撑台5上设有电机6，电机6的驱动杆向后穿入
冷却箱1且驱动杆与主动滚轴3的转轴的前端相连，主动滚轴3和从动辊轴上套有同一传送
带7，传送带7内表面与主动滚轴3和从动辊轴外表面紧密相贴，冷却箱1顶部设有过滤箱8和
空气制冷机9，过滤箱8的出气口与空气制冷机9的进气口连通，空气制冷机9的出气口连通
有三通管10，冷却箱1顶部左右两端设有抽气泵11，抽气泵11的进气口各自与三通管10连
通，冷却箱1在抽气泵11下方设有输气腔12，输气腔12上端与抽气泵11的出气口连通，输气
腔12下端通向输料通道2内顶部，输料通道2内左右两侧对称设有冷却板13，冷却板13内设
有空腔14，冷却板13顶部中间设有连通输气腔12下端的输气软管15，冷却板13底部均匀设
有若干喷气管16，空腔14与输气软管15及喷气管16相通，输料通道2内顶部在冷却板13的左
右两端的上方设有安装座33，安装座33上设有伸缩杆17，伸缩杆17的活动端竖直向下与冷
冷却箱1在输料通道2下方设有放置槽19，放置槽19的右侧设有储水箱20，冷却箱1
前后两侧设有对应储水箱20的方形通孔21，放置槽19的左侧设有抽水泵22，冷却箱1左侧底
前后两侧设有与输水腔23接通的通水口24，同侧的相邻通水口24间交替连有弯管25，通过
通水口24和弯管25将各个输水腔23连接成一条连续的输水通道26，输水通道26的左侧末端
通过传水管A27与抽水泵22的出水口连通，输水通道26的右侧末端通过传水管B28与储水箱
20内右侧上部相通，储水箱20正面的左侧上部设有补水口29，储水箱20正面的左侧下部设
有排水口30，控制台18通过导线前后两侧均匀设有若干导热板31，导热板31部分穿入储水箱20内，导热
工作人员先启动电机6，两个电机6带动主动滚轴3作同向转动，因摩擦力的关系传
送带7被主动滚轴3带动，与传送带7间存在摩擦力的从动滚轴4也被带动，传送带7的输送方
和抽气泵11，调整空气制冷机9的档位，控制伸缩杆17调整喷气管16与传送带7间的间距，喷
气管16吹出的气流带走线路板的部分热量。工作人员启动抽水泵22，驱动储水箱20内事先
经过过滤箱8将空气过滤净化后，并由空气制冷机9对空气进行制冷后，经抽气泵
11驱动让低温空气沿输气腔12、输气软管15、空腔14及喷气管16送到传送带7上的线路板
处，由低温空气带走线路板上的热量，实现冷却目的。通过调整空气制冷机9的制冷强度来
调整送到喷气管16处的空气的温度，通过调整伸缩杆17的活动端的伸缩来调整冷却板13的
高度，冷却板13上的喷气管16的高度会随之变化，从而调整喷气管16与线路板间的间距，基
于上述两个可控制的条件来调整对线路板的制冷能力，以获得适宜的制冷效果，提高出货
由抽水泵22将储水箱20内的冷却水经传水管A27送入由弯管25、通水口24和输水
的热量可以被经过输水腔23的冷却水带走，可以协助紧贴传送带7、无法被喷气管16吹出的
低温空气直接喷吹的线路板背面的散热降温，从而提高线路板整体的冷却效率。穿过整个
输水通道26的冷却水经传水管B28返回储水箱20内，冷却水携带的多余热量透过储水箱20
及方形通孔21扩散到外界，降温后的冷却水可以再次被抽水泵22抽入输水通道26中，循环
在储水箱20的前后侧设置了导热板31，储水箱20内的导热板31部分提高了对冷却
水的接触面积，储水箱20外的导热板31部分提高了对外界空气的接触面积，从而加强了冷
在储水箱20正面右侧设置了液位管32，工作人员能够最终靠液位管32掌握储水箱20
内的水量情况，避免因水量过多或水量过少而影响了冷却水冷却作业的正常进行。
制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之
