3.1.1.1.当桩径不大于1500mm时，应埋设三根管；当桩径大于1500mm时, 应埋设四根管。
3.1.1.2声测管宜选用金属管，其内径应比换能器外径大15mm,管的衔接宜 选用螺纹衔接，且不漏水。
当一起满意（4．2．1-1）式和（4．2．1-2）式时该测点可视为缺点点，仅
满意4.2.1-1式时该测点可视为可疑的缺点点。（4.2.1-2）式为辅佐判据 一起，结合频率和接纳波波形等要素做归纳剖析。
3.3.5.存贮：将光标移至存贮标识处，压入旋钮，仪器主动将当时测点的系 统作业系数和读数成果保存于机内电子盘中。
3.3.6.重复3.3.4、3.3.5操作，检测完一个剖面（一对声测管）
3.2.1.调整超声检测仪参数，应使接纳信号具有较高的信噪比，而且使首波 波幅在显示器上的高度适中。
322.测点距离宜为200〜500mm，收、发换能器应以同一高度或相差必定 高度等距离同步移动，宜从下到上进行声时、波幅C及接纳波频率的丈量，并及 时记载不正常波形；各测点发射与接纳换能器累计相对高差不该大于2cm,并应
1.1.本细则依据《公路工程基桩动测作业规程》(JTG/T F81-0—2004)、《建 筑基桩检测技术标准》(JTG106-2003)、《修建地基基础查验测验标准》DBJ15—60—2008及《深圳区域基桩质量查验作业规程》(SJG09-2007编写。
3.2.3.应以两个声测管组成一个检测面，别离对一切测面进行细心的检测（三管三 旁边面、四管六旁边面） 。
3.2.4.对可疑点测点，应进行复测，宜用加密平测、斜测、双向斜测及扇形 扫测的方法确认缺点的方位和规模。
3.3.1.依据现场条件确认用交流电，仍是用内部电池，设好后面板的供电开 并，衔接好换能器、电源线
3.3.3.输入参数：包含工地名、桩号（文件号） 、检测日期、测验方向、检测 起点测度、收发距离、移动步距离、零声时等。
3.3.4.采样：将光标移至采样标识，压入旋钮，当呈现的波形抱负，仪器自 动判读正确时，压入旋钮，中止采样；当仪器主动判读不正确时，滚动旋钮别离 将光标移至读时，读幅、读频处，手动读取声时、振幅、接纳波频率。
受检柱的完整性类别应依据缺点作方位和规模、桩型、场所地质状况、施工 工艺、施工记载、查验测验经历结合下表做归纳判别。
3.1.1.3.声测管应结实焊接或帮扎在钢筋笼的内侧，且相互平行、定位精确， 并埋设至桩底，管口宜高出桩顶面300mm以上。
3.1.1.5.声测管的安置以道路远景方向的极点为起点，按顺时针方向进行编号
